齒輪類工件測量方法之“三坐標(biāo)測量機”

      齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機械零件，其設(shè)計與制造水平直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。那么如何檢測生產(chǎn)的齒輪是否滿足設(shè)計要求？常用方法有專用型更高的齒輪測量中心以及性價比更優(yōu)的三坐標(biāo)結(jié)合齒輪檢測軟件，對于專業(yè)生產(chǎn)齒輪的廠家，齒輪測量中心無疑是最jia選擇；而對于齒輪加工量較少的廠家，配置專門的齒輪測量儀不利于控制成本，三坐標(biāo)結(jié)合齒輪檢測軟件，是可參考的選項。


      用三坐標(biāo)測量儀測量齒輪，無需另外購置齒輪測量儀，較為經(jīng)濟，可以對齒輪在一次裝夾中完成多項主要參數(shù)的測量，其發(fā)展為齒輪測量提供了一個新途徑，但也存在人工采點過程較為繁瑣、測量精度不是很高、齒輪測量功能非標(biāo)配等問題，所以有必要進行開發(fā)、編制適用程序，簡化三坐標(biāo)測量機齒輪測量過程，提高測量精度。

     “三坐標(biāo)齒輪測量評定軟件" 可實現(xiàn)在數(shù)控坐標(biāo)測量機上，按要求在直齒、斜齒、圓柱齒輪上采集各項數(shù)據(jù)，并將測量數(shù)據(jù)保存成數(shù)據(jù)文件，對所選的測量項目進行評定，繪制成各項誤差曲線圖形并給出誤差評定數(shù)據(jù)。也可評定由手動坐標(biāo)測量機或其它測量儀器測得的符合要求的齒輪測量數(shù)據(jù)。評定的誤差項目有：齒距誤差、齒距累積誤差、齒厚誤差、齒圈徑向跳動誤差、基節(jié)誤差、齒廓誤差、螺旋線誤差等。

       三坐標(biāo)+齒輪軟件檢測過程及優(yōu)勢:

1、提供高精度、高穩(wěn)定性的三坐標(biāo)測量機檢測平臺；

2、三坐標(biāo)測量軟件獲取被評定齒輪數(shù)據(jù)；

3、齒輪測量專用軟件進行齒輪項目評定；

4、快速定位及坐標(biāo)系的建立；

5、模塊化的檢測程序使操作易學(xué)、易用；

6、檢測精度等級一般可達四級；

7、齒輪結(jié)果嚴格按照國家齒輪相關(guān)標(biāo)準評定；

8、性價比高，強大的可擴充性使三坐標(biāo)實現(xiàn)一機多用；